Направление 1. «Бережливое производство и операционный менеджмент»

Курс «Базовые принципы и инструменты бережливого производства (далее — БП)»

24 часа

12000 рублей

Основы «Бережливого производства». Суть концепции БП. Цели и целеполагание в концепции БП. Ценности для потребителя. Поток создания ценности.
Основные виды потерь в производственном процессе (7 видов потерь).
Инструменты БП по выявлению потерь в процессе создания продукции. Основные инструменты по выявлению потерь:
- картирование потоков создания ценности (VSM);
- наблюдение;
- хронометраж;
- диаграмма Спагетти;
- «5 Почему»;
- диаграмма Исикавы (диаграмма «рыбья кость»).
Инструменты БП для устранения потерь в процессе создания продукции. Основные инструменты для устранения потерь:
- организация рабочего места (5С);
- визуализация рабочего пространства;
- всеобщее обслуживание оборудования (ТРМ), описание принципов TPM;
- быстрая переналадка (SMED), методы применения SMED.
Практика № 1. «Картирование потоков создания ценности (VSM)».
Практика № 2 «Провести „Кайдзен-группу“ по выявленной проблеме».
Практика № 3 (возможна на рабочем месте). «ТРМ — всеобщее обслуживание оборудования»:
- произвести чистку, уборку оборудования и рабочего места;
- выявить неисправности и отклонения;
- устранить неисправности и отклонения (долив масла, охлаждающей жидкости, мелкий ремонт, настройка,
- наладка, смазка);
- разработать график ППР на месяц.

Курс «"5С" — система рациональной организации рабочего мест»

30 часов

15000 рублей

Организация рабочего пространства по принципам «5С»:
- 1С — сортировка предметов на рабочем месте;
- 2С — организация порядка на рабочем месте, разработка предложений по улучшению организации рабочих мест;
- 3С — организация поддержки чистоты на рабочем месте;
- 4С — разработка визуальных стандартов для рабочих мест;
- 5С — разработка плана мероприятий для совершенствования рабочего места.
Практический блок (обучение возможно на рабочем месте).
«1С — Сортировка»:
- определить перечень необходимых предметов, инструмента, деталей и т.д. (наименование, количество);
- отсортировать все необходимое и ненужное;
- избавиться от всего ненужного (перемещение, удаление в зону карантина.)
«2С — Создание порядка»:
- определить места для каждого предмета;
- расположить предметы исходя из необходимости и частоты использования;
- визуализировать места хранения предметов;
- провести маркировку проходов, мест потенциальной опасности, нанести обозначения на инструмент, тару, материалы, сырье, комплектующие, запасные детали, технологическую оснастку, продукцию и т.д.;
- расположить оборудование и инструмент таким образом, чтобы каждый работник мог легко их найти, использовать и возвращать на место после использования;
- отделить друг от друга места для размещения сырья, незавершенного производства, готовой продукции, несоответствующей продукции.
«3С — Соблюдение чистоты и порядка»:
- определить и устранить источники загрязнений;
- определить правила уборки, в том числе объекты, периодичность, приспособления, методы выполнения уборки;
- внести информацию по правилам уборки в контрольный лист уборки;
- проведение уборки рабочего пространства согласно утвержденным правилам;
- осуществление проверки готовности инструментов, приспособлений и оборудования выполнение своих функций;
- обновление контрольного листа уборки.

Курс «Развитие производственной системы. Lean-технологии»

36 часов

18000 рублей

Введение в Бережливое производство

Предприятие как совокупность процессов (поток) создания ценности и использования всех ресурсов. Сущность бережливого производства, концепция создания ценности; принципы и философия бережливого производства, виды потерь в бережливом производстве; сравнение с прочими производственными системами.

Стратегия Бережливого производства

Анализ производственной системы и выявление потерь, не добавляющих/уменьшающих ценность; технология перехода к бережливому производству и ключевые факторы деятельности (KPI) — работа с людьми, обучение, развитие и мотивация, рацпредложения; работа с внешними партнерами; организация труда и новый взгляд на процессы; новый подход к качеству; минимизация запасов.

Инструменты Бережливого производства

5С, Кайдзен-проекты, всеобщий уход за оборудованием, быстрая переналадка оборудования, система встроенного качества, выравнивание производства и продаж, принцип вытягивания, управление запасами, карточки Канбан; планы обучения и развития сотрудников и резервы использования времени.

Этапы внедрения Бережливого производства

Разработка программы внедрения Lean и технологии преобразования производственной системы. Непрерывное сокращение потерь и программа снижения затрат; внедрение вытягивания, стандартизация операций и работ, совместное проектирование работ с клиентами и подключение партнеров (поставщиков) к потоку создания ценности; проектирование и управление цепочкой ценности; проблемы и риски внедрения принципов Lean. Анализ опыта ведущих компаний, внедривших бережливое производство

Курс «Управление предприятием на основе Lean Six Sigma»